Jak ladit tabletovací lis? Za zmínku stojí tři jednoduché výukové programy
Tabletovací lis je druh stroje, který vkládá částice nebo práškové materiály do otvoru formy a lisováním je lisuje do tablet. Je vhodný zejména pro malosériovou výrobu. Vyznačuje se nastavitelnou rychlostí, hloubkou plnění materiálů, tloušťkou plechu a mechanickým nárazníkem instalovaným na stroji, který může zabránit prachu vytvářenému během provozu, zabránit lepení a zablokování a recyklovat suroviny pro opětovné použití. V současné době s podporou řady strategií farmaceutických reforem a neustálým vývojem farmaceutického průmyslu China 39 roste také poptávka a požadavky na zařízení pro tabletovací lisy, což podniky podnikající v oblasti tabletovacích strojů přinášejí dobrou příležitost.
Rozumí se, že kromě tradičního lisu na jednotlivé tablety je na trhu upřednostňován rotační tabletovací lis pro jeho dobrý lisovací účinek na tablety a vysokou rovnoměrnost hustoty tablet, což může automaticky identifikovat a eliminovat problémy s kvalitou, jako jsou chybějící rohy a volné kusy a účinně omezit výskyt trhlin. Kromě toho má stroj nízké vibrace, nízkou hlučnost, nízkou spotřebu energie, vysokou účinnost a přesnou hmotnost tablety, takže je na trhu upřednostňován Výrobky pro zdraví, potraviny a další průmyslová odvětví jsou široce používány.

Průmysl poukázal na to, že za účelem splnění požadavků na dobu skladování, přepravy, konzervace a doby rozpadu existují odpovídající požadavky na tlak určité dávky během lisování tablety, jinak bude ovlivněna skutečná tloušťka a vzhled tablet. Regulace tlaku je proto nezbytná. Uživatelé, kteří používají tabletovací lis, obvykle potřebují ladit zařízení, existují tři konkrétní výukové programy.
1. Úprava výstupu filmu
U této metody nejprve otočte ručním kolečkem, aby se spodní plocha razníku zvedla do polohy, a sledujte, zda je spodní plocha razníku v jedné linii se střední rovinou matrice. Pokud ne, povolte motýlí šroub, povolte přítlačnou desku ozubeného kola a přemístěte horní seřizovací ozubené kolo tak, aby spodní povrch razníku a střední rovina matrice byly v jedné linii, a poté přitlačte přítlačnou desku nahoru a utáhněte motýlí šroub.
Po dokončení může uživatel ručně zatřepat ručním kolem a bez zátěže běžet na více než deset otáček. Pokud tabletovací lis běží normálně, může přidat materiál pro tlakovou zkoušku a provést další nastavení.

2. Nastavení hloubky plnění
Podle odvětví je úprava hloubky plnění úpravou hmotnosti tablety. Metoda je následující: nejdříve uvolněte motýlí šroub a povolte přítlačnou desku ozubeného kola. Když se spodní seřizovací kolo otočí doleva, aby se zvýšil spodní razník, zmenší se hloubka plnění (sníží se hmotnost tablet). Po nastavení zatlačte na přítlačnou desku ozubeného kola a utáhněte motýlí šroub.
3. Nastavení tlaku
Úprava tlaku je úpravou tvrdosti tablety. Nejprve povolte pojistnou matici ojnice a otočte horní děrovací tyč. Otočením doleva se horní razicí tyč posune dolů, zvýší se tlak a zvýší se tvrdost lisované tablety; naopak, otočení doprava snižuje tlak a snižuje tvrdost tablety. Po nastavení upněte pomocí šestihranu šestihran ve spodní části horní tyče jádra razníku a poté zajistěte pojistnou matici ojnice.

Poté, co je nastavení matrice v podstatě dokončeno, je zahájen lis na tablety, aby se otestovala hmotnost, tvrdost a povrchová úprava více než deseti tablet. Pokud je kvalita splněna, lze materiál uvést do výroby. Ve výrobním procesu je stále nutné kdykoli zkontrolovat kvalitu tablet a včas je upravit.
Kromě toho musí uživatelé v zájmu lepšího a stabilnějšího provozu tabletu věnovat pozornost údržbě tabletovacího lisu. Věnujte například pozornost mazání třecích ploch pohyblivých částí. Před použitím musí být všechny olejové kelímky, otvory pro olej a třecí plochy doplněny mazacím olejem a poté mohou být po vyprázdnění uvedeny do provozu, aby byly všechny třecí plochy pokryty olejovým filmem; pravidelně kontrolujte, zda jsou šrouby uvolněné, a také věnujte pozornost kontrole během pracovního procesu, pokud je uvolněná, okamžitě ji utáhněte, aby nedošlo k poruše.


